电镀槽液加料办法

电镀槽液加料办法

 

加料要以“勤加”“少加”为准则。

固体物料的补充

某些有机固体料先用有机溶剂溶解,再渐渐参加以进步增溶性。若直接参加往往会使镀液混浊。一般的固体物料,可用镀槽中的溶液来分批溶解。即取部分电镀液把要加的料在拌和下渐渐参加,待停止弄清,把上层清液参加镀槽。未溶解的部分,再参加镀液,拌和溶解。这样重复作业,直到悉数加完。在不影响镀液总体积的情况下,也能够用去离子水或热的去离子水拌和溶解后参加镀槽。有些固体料易构成团状,影响溶解进程。能够先用少数水调成稀浆糊状,逐渐冲稀以防止团状物的构成。

液体物料的补充

能够用去离子水恰当稀释或用镀液稀释后在拌和下渐渐参加。禁止将添加剂光亮剂的原液参加镀槽。

补充料的时机

加料***是在停镀时进行。参加后经过充沛搅匀再投入生产。在生产中加料,要在工件刚出槽后的“暂休”时段参加。可在循环泵的出液口一方参加,参加速度要慢,药料跟着出液口的冲击力很快分散开来。
4加料办法不妥或许形成的成果

1)如果参加的是光亮剂,则易形成此槽工件色泽差异。

2)如果参加的是没有溶解的固体料,则易形成镀层毛刺或粗糙。

3)如果是参加酸调理pH,会形成槽液内部pH不均匀而部分形成针孔。