电镀槽与电镀槽的概述

电镀槽与电镀槽的概述

一、电镀槽概述

电镀槽是电镀设备中***根底的配套。

材料:有钛电镀槽（耐酸碱类溶液腐蚀）、PP质料、PVC质料、PVDF质料、玻璃钢槽质料、不锈钢槽质料、砌花岗岩质料、聚四氟乙烯质料（能够在任何酸里运用）等各种质料的槽体。

电镀槽用来设备溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电设备、蒸汽加热管及阴极移动设备等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制作，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等要素。它由电动机、减速器、偏疼盘、连杆及极杆支承滚轮组成。

槽子***要构件包含槽体、溶液加热及冷却设备、导电设备和拌和设备等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作面料的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有必定的刚度与强度，以免因为槽体变形过***造成面料层的破坏；钢槽底面应离地上100㎜~120㎜，以防腐蚀严重。

二、电镀槽标准设置

一般说的电镀槽标准巨细，指的是电镀槽内腔盛装电解液的体积(L)，即电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液深度。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来测算选配，选配合适的电镀槽标准对编制生长方案、预算产量和保证电镀质量都具有十分重要的意义。

确认电镀槽标准巨细时，有必要满足以下3个基本条件：

①满足被加工零件的电镀要求，如能够彻底浸没零件需电镀加工悉数表面；

② 防止电解液发生过热现象；

③ 能够保持电镀出产周期内电解液成分含量必定的稳定性。

当然，一起还要考虑到出产线上的整体协调性，满足电镀车间布局的合理性等要求。

三、电镀槽制备

制作电镀槽面料所用材料由所盛装电解液的性质决定(抗腐蚀性、耐温性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(软)板材、钛板、铅板、陶瓷等。

电镀槽一般为长方形，宽度为600～1000 mm，深度为800～1200 mm较合适。电镀******或***殊要求零件的电镀槽另行制作。