电镀槽的重要性

电镀槽的重要性

 

电镀车间的生产过程可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀槽一般指上述直接加工零件的生产设备。镀前表面处理的主要工序包括抛光、抛光、刷涂、滚压、喷砂、脱脂、除锈、腐蚀、中和、清洗。根据零件的材料、形状、表面状况和加工要求，选择合适的步骤，对零件表面进行精加工，是获得高质量涂层的重要一步。在电镀前处理过程中，使用的主要设备有磨抛机、刷机、喷砂机、滚压机和各种固定槽。

 

电镀槽是整个生产过程中的主要设备。根据零件的要求，选择一种或几种单一金属或合金电镀工艺进行电镀或浸镀，以达到耐腐蚀、耐磨、美观的目的。电镀工艺中使用的设备主要包括各种固定槽、滚镀槽、吊索、吊篮等。

 

镀后处理是对零件进行抛光、增亮、钝化、着色、干燥、密封和脱氢，并根据要求选择一种或几种工艺，使零件达到质量要求。常用的镀后处理设备主要有抛光机和各种固定槽等。

 

电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极篮或阳极钩、电极棒、电源连接线等。在一些工厂，为了节省投资，阳极可以用挂钩直接挂在镀液中，而不是阳极篮，但至少应该覆盖阳极套。***部分阳极筐都是用钛做的，少数电镀类型也可以用不锈钢或者钢做。电极棒是用于悬挂阳极和阴极并与电源相连的导电棒。一般是铜棒或黄铜棒，比电镀槽略长。直径根据电流确定，但至少***于5厘米。电源连接线的关键是保证它能通过所需的电流。***使用铜板或多股电缆。此时，它必须满足其横截面积的要求。