如何预防电镀槽灾难

未知, 2021-03-05 13:28, 次浏览

如何预防电镀槽灾难
 
镀液质量是电镀和酸洗的必要条件,在电镀中起着至关重要的作用。一旦发生泄漏、灾难、火灾,不仅会影响电镀成品,损害利润,还会威胁工人的安全,造成地下水污染,败坏公司声誉,甚至带来停产整顿的风险。
 
在美国最近的一项调查中,75%的电镀用户经历过电镀液的泄漏,其中67%造成了巨大的成本或负担,18%的设备经历了灾难性的损坏,这一直困扰着工人的伤害、水和环境的二次污染以及清洁责任。
 
那么如何规避这样的风险呢?总结了以下经验:
 
1.焊接不良是电镀槽失效的常见原因。电镀槽制造商选择的塑料车间应具有质量保证计划和基于AWS b2.4塑料焊接标准规范的合格焊工,以及较少的手工焊接。
 
2.目视检查结构钢本身的完整性。或者用大的开/关焊接磁铁检查低碳钢有没有被吃掉。如果钢还存在,即使用塑料封装,也会有强磁铁连接在上面。(注:不适用于不锈钢罐)
 
3.在带有包装结构的独立塑料罐上使用实心壁钢制罐。钢罐可以有专利的粘合衬里(手工焊接的接缝条没有问题)或机器焊接的罐衬里。同时,可以目视检查腐蚀情况。
 
4.所有酸洗和电镀槽、烟气收集和排放设备和管道应使用不可燃材料。聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)都具有优异的防火性能,因为它们是最低的易燃塑料之一,具有自熄性;除非对它们施加大的连续热源,否则它们不会继续燃烧。因为它们的散热水平极低,所以它们的火焰蔓延水平也很低。试验表明,燃烧PPL释放的热量是燃烧PVC的14倍。
 
5.避免人为错误。工人向处理系统中缓慢排放的塑料圆筒的口中添加空气,以加速排水,这只会导致容器因压力增加而破裂。建议不要在电镀槽中使用排水阀。