下降pp电镀槽故障率的方法

下降pp电镀槽故障率的方法

现在许多pp电镀槽厂家在出产过程中需求处理很多的水，因而在一般电镀出产线工作的工厂空气湿度较高；并且因为需求运用很多的酸性液体，更多的腐蚀性气体会蒸发，简略导致电子元器件的快速损坏。

传统的处理方案是将电气部分(操控箱)拉到室外。因为信号线长，功率和功能稳定性会下降。现在常见的处理方案是在电镀厂之间装置适宜的排气扇，进行厂表里空气的对流交换，既为员工提供了更***的工作气氛，又下降了电镀设备的损坏速度。关于电气部分，学习其他地区的经历，较新的处理方案是将电气部分密封，不与工厂内有腐蚀性的湿气触摸，只将散热部分留在外面，这样外壳被腐蚀，电子元器件不会出现任何问题，处理了故障率高的问题。

在规划整个pp电镀槽时，因为电镀液的酸碱性，在电镀液中运用氟塑料，耐电镀液在电镀液中的长期腐蚀。一起，工厂内还有几台排气扇用于空气对流。pp电镀槽在长期工作过程中，会产生一些腐蚀性气体。此外，出产中运用的质料多为酸、碱，腐蚀性强。主动电镀出产线的设备长期工作在这样的工作环境下，会发生不同程度的腐蚀，必然会导致线路老化、钢轨腐蚀、机械润滑下降等问题。因而，山东pp电镀槽中选用的设备应是质量***、适合长期开发运用、操作简略、易操控、多用途的防腐设备。

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