电镀槽在过程管理中的作用和尺寸设定

电镀槽在过程管理中的作用和尺寸设定

 

电镀槽是电镀设备中***基本的设备，其主要功能是安装溶液。然而，电镀槽可以根据手工工艺流程和生产线直线使用，也可以根据当地条件根据场地空间单***电镀。如果是机械自动化生产线，基本是按照工艺流程来安排的。那么电镀生产现场电镀槽的工艺管理和尺寸设置是怎样的呢？

 

1.电镀生产现场工艺管理的主要内容

 

1)将各槽液的成分控制在工艺配方规格范围内。遵守规定的化学分析周期。

 

2)保持电镀生产的工艺条件。如温度、电流密度等。

 

3)阴极和阳极之间保持******的电接触。

 

4)严格阴极和阳极的悬挂位置。

 

5)保持槽内清洁，控制槽内杂质。

 

6)保持电镀挂架完***，与挂钩、牙齿保持******的电接触。

 

2.电镀槽的尺寸设定

 

一般来说，电镀槽的尺寸是指电镀槽内腔所含电解液的体积(L)，即内腔长度×内腔宽度×电镀槽电解液深度。一般可根据电镀加工能力或现有DC供电设备等进行测量选择。选择合适的电镀槽尺寸对制定生长计划、估计产量和保证电镀质量具有重要意义。

 

确定电镀槽尺寸时，必须满足以下三个基本条件:

 

1)为了满足机加工零件的电镀要求，如果零件可以完全浸入，所有表面都应电镀；

 

2)防止电解液过热；

 

3)在电镀生产周期中能保持电解液成分含量的一定稳定性。

 

当然，同时要考虑生产线的整体协调，满足电镀车间布局合理性的要求。