pp板加工成型准备及其在电镀槽行业中的应用

未知, 2021-07-22 11:09, 次浏览

pp板加工成型准备及其在电镀槽行业中的应用
 
在PP板在电镀槽体的工业应用中,为了防止酸碱腐蚀等要求,制作电镀槽体时一般采用厚度在10-15mm范围内的PP材料。pp板具有优异的电气性能,可用作耐湿热的高频绝缘材料。聚丙烯是一种结晶聚合物。当熔体冷凝时,由于比体积变化大和分子取向程度高,表现出较大的收缩。在熔融状态下,加热对降低聚丙烯的粘度影响不大。因此,在成型过程中,应提高注射压力和剪切速率,以提高产品的成型质量。
电镀槽
聚丙烯是一种半结晶材料,比聚乙烯更硬,熔点更高。由于均聚物PP在温度高于0℃时非常脆,因此很多市售PP材料都是乙烯含量为1~4%的无规共聚物或乙烯含量较高的钳型共聚物。共聚聚丙烯材料具有较低的热变形温度、低透明度、低光泽和低刚性,但具有较强的冲击强度。聚丙烯的强度随着乙烯含量的增加而增加。聚丙烯的维卡软化温度为150℃。由于结晶度高,这种材料的表面硬度和抗划伤性非常好。PP不存在环境应力开裂问题,PP通常通过添加玻璃纤维、金属添加剂或热塑性橡胶进行改性。
 
PP板在加工成型前应干燥。干燥是指通过烘箱、干燥器和其他设备除去树脂或助剂中的水分。因为树脂的吸水性不同,干燥的需要取决于所用的树脂。用于不吸湿或低吸湿树脂,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等。,它们可以直接用于加工和成型而无需干燥处理。对于聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS等吸湿性较低的材料,可以干燥后使用,也可以直接使用。适用于聚酰胺、酚醛、脲醛等高吸水性树脂。一般邻苯二酰胺在100℃干燥2小时左右,聚碳酸酯在120℃干燥3小时左右,聚酯在170℃干燥。
 
PP板可以满足加工需要或降低成本。常用的添加剂包括稳定剂、增塑剂、阻燃剂和抗静电剂。添加剂应根据产品性能和加工要求进行选择。混炼、塑炼、造粒的生产工艺通常是:在PP板的配方确定后,首先将原料组分充分分散,得到均匀的物料(称为干混料),然后再塑炼、造粒,得到半成品颗粒料。PP板加工前的筛网分析是用筛网去除树脂中较大的细小和机械杂质,使树脂细度均匀,有利于均匀分布。